Высокопрочные болты: особенности и область применения

Высокопрочные болты относятся к крепежам высокой стойкости. Они изготавливаются из легированных или низколегированных сталей, с использованием специфических технологий. Сплавы из которых создаются метизы данного типа содержат 0,4% углерода.

Изготавливаются эти болты методом очередной горячей или холодной высадки, после которой накатывается резьба. В некоторых случаях производится термическая обработка, создающая защитный слой толщиной 50 мкм.

Скрепленные подобными болтами соединения считаются высоконадежными. Они применяются там, где использование простых метизов не даст нужной сопротивляемости нагрузкам. Такие соединения часто встречаются при крепеже строительных конструкций, возведении мостов,в машиностроении и других отраслях.

Применение высокопрочных болтов

Метизы данного типа достаточно широко используются. Прежде всего их применяют в машиностроении, для соединения различных деталей и крепления их к станинам, например, речь идет о креплении генераторов. Также применяются высокопрочные болты в автомобилестроении. Часто такие соединения используются в строительной отрасли, при креплении железобетонных конструкций, возведении мостов и т. п.

Обратите внимание, отверстие под высокопрочный болт должно быть больше диаметра метиза на 3 мм.

Поверхности, соединяемые высокопрочными болтами предварительно должны быть зачищены. Сделать это можно при помощи пескоструйной системы, огня или ручным способом – металлической щеткой. Обратите внимание, зачищенные металлические поверхности могут быстро окисляться, поэтому следует проводить соединение практически сразу после зачистки.

Специалисты отмечают важность поэтапной установки болтов высокой прочности. Начинают их устанавливать с середины стыка, двигаясь к краям. Перед установкой болтов высокой прочности изготовленных по ГОСТ 22356-77 требуется очистить сам метиз, отверстие и гайку. Для очистки болта и гайки необходимо прокрутить ее по всей резьбовой части болта.

Запрещается смазывание резьбы. Масло может попасть в сдвиговую полость. Максимум что разрешается – капля масла на гаечную резьбу перед навинчиванием на болт. Применение динамического ключа позволяет контролировать степень затяжки, что является необходимым условием для некоторых соединений, например, в машиностроении.

Затяжка болтов высокой прочности оценивается двумя способами.

1. На одну из сторон гайки наносится отметка, после чего она откручивается на 1/6 оборота. В дальнейшем гайка закручивается при помощи динамического ключа, если он покажет момент расчета при предыдущем положении, то затяжка выполнена верно.
2. Гайка надевается на ключ и закручивается. Болт высокой прочности имеет затяжку до величин не меньше расчетных тогда, когда индикатор показывает соответствующие расчеты до поворота гайки. После проверки затяжки головки болтов окрашиваются.

Отличие болтов высокой прочности от обычных

Высокопрочные болты это класс 8-10. Они способны сопротивляться гораздо более высоким нагрузкам, чем метизы обычного класса прочности. Если болт имеет маркировку «ХЛ», то их можно применять при сверхнизких температурах. Маркировка «У» означает, что метиз можно применять при умеренных холодах.

Болты высокой прочности имеют резьбы М12-М36. При их изготовлении должен максимально точно соблюдаться ГОСТ. Всего существует 11 маркировочных категорий, если речь идет о прочности. Если первую цифру умножить на 100, можно узнать предельную прочность. Если вторую цифру умножить на 10, можно узнать соотносимый предел прочности в процентах.

Монтаж высокопрочных болтов

Метизы этого типа монтируются в несколько этапов.

1. Подготовка. Она заключается в очистке болтов и гаек от коррозии и загрязнения. Для этого метизы опускаются в кипящую воду на 10 минут. После этого очищенные изделия на несколько минут окунаются в смесь бензина и машинного масла. Очищенные и смазанные таким образом болты и гайки можно кзанить в закрытой таре до 10 дней.
2. Место соединения зачищается для устранения ржавчины, воды, грязи, пыли, остатков масла и т. п. Это можно сделать струей пламени, песка или с помощью обычной металлической щетки.
3. Натяжка и сборка. Отверстия в скрепляемых деталях совмещаются при помощи специальных пробок. Стягивая пакет, производят установку болтов в углубления без помощи пробки. Потом осуществляется натяжка крепежей до показателей усилия, обозначенных в технической документации. После этого осуществляется грунтование места соединения.

Компания «Кран-Мастер» продает болты высокой прочности и другие метизы. Ознакомиться с полным каталогом или уточнить наличие определенных болтов и прочих крепежей можно на нашем сайте или связавшись с нашими менеджерами.