Гидромотор регулируемый 303.3.112.501.002
- От ведущих заводов-производителей
- Цены на 2-7% ниже рыночных
- Описание
- Характеристики
- Задать вопрос
- Доставка
Гидромотор регулируемый 303.3.112.501.002
Гидромотор регулируемый 303.3.112.501.002 это устройство, которое выполняет функцию преобразования энергии работы в энергию механики оборота вала. Направление кручения вала изделия устанавливается наведением подвода рабочей жидкости. Частота вращения вала устанавливается количеством поступающей жидкости и объемом работ гидромотора. Валовый момент оборудования определяется давлением р/ж и о/р устройства.
Отличительная особенность модели гидромотора 303.4.112.501.002, купить которую можно у нас по выгодной и доступной цене, заключается в его способности бесперебойно обеспечивать мощное силовое воздействие на установленном оборудовании. Поэтому данная модель так востребована в таких отраслях промышленности, как нефтяная и газовая, а также в строительстве авиации и космической индустрии.
Наша компания, обладая широким и разнообразным ассортиментом, осуществляет оптовые поставки оборудования, в том числе и регулируемого гидромотора 303.3.112.501.002, на многочисленные предприятия Центрального федерального округа России.
Гидромоторы аксиально-поршневые регулируемые, реверсивные типа 303 имеют широкий диапазон рабочего объема, различные виды регулирования и управления.
Гидромотор 303.4.112.501.002 с рабочим объемом 112 см3 и шлицевым валом Д=45 мм функционально состоит из двух частей: качающего узла и регулятора. Регулятор предназначен для изменения рабочего объема гидромотора за счет изменения угла наклона блоков цилиндров.
Регулятор состоит из установленных в корпусе ступенчатого поршня, пальца, зафиксированного в поршне винтом, золотника с башмаком и подпятником, рычага, крышки, в которой размещены детали, имеющие различное функциональное назначение.
При работе в режиме гидромотора гидромашины преобразуют гидравлическую энергию потока рабочей жидкости в механическую энергию вращения выходного вала, при этом частота вращения прямо-пропорциональна расходу и обратно-пропорциональна рабочему объему, крутящий момент на валу пропорционален перепаду давлений между входным и выходным отверстиями и рабочему объему.
Применение
Гидромотор модели 303.112.1000 можно устанавливать на различные автокраны, экскаваторы, погрузчики и т.д., а также на многие типы строительной и дорожной техники и оборудования, которое применяется в коммунальном хозяйстве. Допустимо использование в силовых гидроприводах (стационарных и мобильных).
В автокранах гидромотор 303.3.112.501.002, 303.4.112.501.002 служит для передачи вращательного момента грузовой лебедке автокрана и применяется в грузовой лебедке автокранов следующих марок;
- Автокраны Ивановец КС-35714, КС-35715, КС-45714, КС-45717, АК-25, КС-54711, КС-54712, КС-55711, КС-55717, КС-6476, КС-6478,
- Aвтокраны Галичанин и Клинцы КС-4572, КС-45719, КС-55713, КС-55715, КС-55729
- Aвтокраны Челябинец КС-45721, КС-55730, КС-55732
- Aвтокраны Дрогобыч КС-3575, КС-4574
- Aвтокраны Ульяновец МКТ-25.5
Гидромотор 303.3.112.501.002, 303.4.112.501.002 применяется на различной дорожно-строительной технике, в том числе на:
- Экскаваторах: ЭО-4225А-07, ЭО-4225А-06, ЕК-270, ЭО-43211, ЭО-6123;
- Дорожных катках: ВА-9, ВГ-12, ВГ-1202, ВА-9002, ВА-252, ВА-6122;
- Валочно-пакетирующих машинах: ЛП-19В, ВПМ МЛ-119А, ВП-05;
- Погрузчиках: ТО-27, ТО-28, ТО-18Б, ТО-18Д, Амкодор-322, Амкодор-208, ПК-032, ТМ-3А, ДЗ-133, ТО-49, ВП-0501, ТО-40С;
- Асфальтоукладчиках: ДС-196, АГ-7,5, АК-7,5;
Несмотря на широкую сферу применения модели регулируемого гидромотора 303.112.1000, необходимо предварительно проверять и быть уверенным в совместимости оборудования с техникой, где оно должно быть установлено. Для данной модели аналогом может служить серия 209.25. Техническую консультацию вы можете получить у наших сотрудников.
Устройство и принцип работы аксиально-поршневого регулируемого гидромотора
В автокранах гидромотор 303.3.112.501.002 применяется на грузовой лебедке автокрана и служит для передачи вращательного момента грузовой лебедке автокрана.
Для работы грузовых лебедок автокранов ранних выпусков применялись гидромоторы 303.1.112.501 и 303.1.112.10.00. Гидромотор состоит из качающего узла и узла регулятора.
Качающий узел преобразует энергию давления рабочей жидкости в крутящий момент на валу гидромотора. Качающий узел включает в себя вал 1, шатуны 6 с поршнями 7, шип 26 и блок цилиндров 8.
Блок цилиндров 8 контактирует по сферической поверхности с распределителем 25. С противоположной стороны распределитель 25 прилегает к опорной поверхности корпуса регулятора 18, который служит для изменения рабочего объема гидромотора посредством изменения угла наклона блока цилиндров 8. Узел регулятора состоит из установленных в корпусе 18 ступенчатого поршня 16, пальца 17, зафиксированного в поршне винтом 20, золотника 19 с подпятником, рычага 15, пружины 12 и плунжера 13. Золотник 19 поджат пружиной 23 к рычагу 15.
Регулятор работает следующим образом. При подаче давления управления (через отверстие Х в крышке 11) под плунжер 13, последний отклоняет рычаг 15. Золотник 19 под действием пружины 23 перемещается вправо и открывает каналы в пальце 17, жидкость поступает под большой цилиндр поршня 16. Поршень перемещается вверх до тех пор, пока на рычаге не уравновесятся моменты сил от пружин 12 и 23 и плунжера 13 (давление управления). Движение поршня прекращается, золотник 19 возвращается в нейтральное положение, гидромотор работает с меньшим рабочим объемом, но при более высокой частоте вращения.
При снятии давления управления с плунжера 13 поршень 16 перемещается в нижнее положение, обеспечивая увеличение рабочего объема гидромотора. Ограничение минимального рабочего объема осуществляется винтом 9.
Гидромотор аксиально-поршневой регулируемый
1 - вал; 2 - манжета; 3,14,22,24 - кольца уплотнительные; 4 - крышка; 5 - корпус; 6 - шатун; 7 - поршень; 8 - блок; 9 - винт; 10,21 - пробки; 11 - крышка; 12 - пружина; 13 - плунжер; 15 - рычаг; 16 - поршень; 17 - палец; 18 - корпус; 19 - золотник; 20 - винт; 23 - пружина; 25 - распределитель; 26 - шип; 27,28 - подшипники
Обозначение на принципиальной гидравлической схеме
Устройство и принцип работы аксиально-поршневого регулируемого гидромотора 303.3.112.501.002 с коническими подшипниками
По сравнению с ранее выпускаемыми гидромашинами, гидромоторы и насосы с коническими подшипниками имеют более высокий ресурс работы при меньших габаритах и массе. Принцип работы современных гидромашин остается неизменным и предполагает функциональную работу двух узлов: блока регулятора и качающего узла.
Регулятор предназначен для изменения рабочего объема гидромотора. Полость цилиндра меньшего диаметра поршня регулятора постоянно соединена с каналом высокого давления. Рабочая жидкость через отверстия в поршне и пальце поступает на распределительный поясок золотника. Полость под цилиндром большего диаметра через отверстия в пальце, распределительный поясок золотника и отверстие в винте может соединяться либо с высоким давлением, либо с дренажом.
В нейтральном положении золотник обеспечивает равновесие сил, действующих на поршень регулятора. Детали, входящие в крышку, меняют соотношение моментов на рычаге и положение золотника относительно пальца. Смещение золотника от нейтрального положения вправо или влево вызывает изменение давления в полости большего диаметра поршня и смещение последнего. При перемещении поршня регулятора, связанного с качающим узлом через сферическую головку пальца, происходит изменение угла наклона блока цилиндров и изменение рабочего объема.
Принцип работы качающего узла, в состав которого входят: распределитель, блок цилиндров, поршень с шатуном и вал с подшипниковым узлом. При работе гидромотора жидкость под давлением подается на торец поршня качающего узла, через отверстие в корпусе регулятора, распределителе и блоке цилиндров. Поршень передает усилие на сферический шарнир. Так как оси вала и блока цилиндров находятся под углом, сила в шарнире раскладывается на осевую и тангенциальную составляющие. Осевая нагрузка воспринимается подшипниками, а тангенциальная создает крутящий момент на валу гидромотора.
Направление, момент и частота вращения вала гидромотора определяются направлением подвода, давлением и количеством рабочей жидкости, подводимой к гидромотору, а также собственным рабочим объемом гидромотора. Рабочий объем определяется диаметром поршня и углом наклона блока цилиндров относительно оси вала. Угол между осью вала и блока цилиндров может меняться, как в автоматическом режиме от рабочего давления в гидросистеме, так и от внешней системы управления, обеспечивая требуемые характеристики. Ограничения минимального и максимального рабочих объемов производиться регулировочными винтами.
Габаритные и присоединительные размеры аксиально-поршневого регулируемого гидромотора 303.3.112.501.002 (303.4.112.501.002)
Технические характеристики и параметры аксиально-поршневого регулируемого гидромотора 303.3.112.501.002 (303.4.112.501.002)
Наименование параметра | Значение параметра |
Максимальное рабочее давление непрерывное, кгс/см2 | 280 |
Максимальное рабочее давление пиковое, кгс/см2 | 400 |
Рабочий объем Vgmax, см3 | 112 |
Рабочий объем V0, см3 | 31 |
Скорость вращения nmax при Vgmax, мин-1 | 3000 |
Скорость вращения nmax при V0, мин-1 | 4000 |
Потребляемый расход QVg max при nmax, л/мин | 355 |
Крутящий момент Mmax при Vgmax и p=400 кгс/см2, Н·м | 636 |
Крутящий момент Mmax при Vgmax и p=350 кгс/см2, Н·м | 556 |
Крутящий момент Mmax при Vgmax и p=250 кгс/см2, Н·м | 397 |
Крутящий момент Mmax при Vgmax и p=200 кгс/см2, Н·м | 349 |
Масса, кг | 38 |
Технические требования и характеристика рабочей жидкости
Наименование параметра | Значение параметра |
Класс чистоты по ГОСТ 17216 | 12 |
Кинематическая вязкость оптимальная, мм2/с (сСт) | 20 - 35 |
Кинематическая вязкость максимальная пусковая, мм2/с (сСт) | 1500 |
Кинематическая вязкость минимальная кратковременная, мм2/с (сСт) | 10 |
Тонкость фильтрации номинальная, мкм | 25 |
Температура эксплуатации максимальная, °C | +75 |
Температура эксплуатации минимальная, °C | -40 |
Монтаж, техническое обслуживание и возможные неисправности аксиально-поршневого регулируемого гидромотора 303.3.112.501.002 (303.4.112.501.002)
При монтаже гидромотора необходимо соблюдать следующие требования:
- - смещение осей соединяемых валов должно быть не более 0,1 мм;
- - соединение вала гидромотора с валом приводного устройства должно осуществляться через упругую муфту.
Муфту (шестерню или шкив) необходимо насаживать только с помощью болта и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта следует следить за соблюдением размеров, указанных на рисунке.
Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.
Дренажную полость регулируемых гидромоторов следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромоторы могут быть установлены в любом положении, но так, чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.
Перед началом работы:
- - Проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
- - Залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
- - Проверить уровень рабочей жидкости в баке;
- - Заполнить полость гидромотора рабочей жидкостью;
- - Произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением исполнительного механизма.
Во время работы необходимо следить за:
- - Отсутствием стуков в изделии;
- - Уровнем рабочей жидкости в баке;
- - Температурой рабочей жидкости;
- - Давлением в гидросистеме;
- - Герметичностью всех соединений.
Следует избегать работы на режимах с частыми перегрузками. Время работы изделия при давлении 350 кгс/см2 в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости, не должно превышать 10-12с с интервалом не менее 10 мин.
При техническом обслуживании гидромотора необходимо выполнять требования безопасности ГОСТ Р 52543-2006 и требования безопасности, изложенные в технической документации основного изделия, на котором установлен гидромотор.
Ежесменное техническое обслуживание предусматривает следующие проверки:
- - Уровня рабочей жидкости в баке;
- - Герметичности трубопроводов;
- - Надежности затяжки и контровки резьбовых соединений.
Периодическое техническое обслуживание включает замену рабочей жидкости и контроль состояния фильтра. Рабочая жидкость меняется периодически после предварительного прогрева на рабочих режимах до установившейся температуры. При достижении критического давления на фильтре следует заменить фильтроэлементы. Если фильтры снабжены индикаторами загрязнения, то замену фильтроэлементов следует производить при срабатывании индикатора.
Хранить гидромотор следует в консервации (упаковке) изготовителя в отапливаемом помещении с температурой воздуха от +5 до 40 °C и относительной влажности не более 80% при 25 °C. Срок консервации три года. Благодаря консервации и специальным покрытиям гидромоторы защищены от коррозии. Транспортировать гидромоторы, упакованные в тару, допускается любым видом транспорта.
Возможные неисправности и способы их устранения
Внешнее проявление неисправности | Возможные причины | Указания по устранению |
Работа гидросистемы сопровождается повышенным уровнем шума. | Не закреплены трубопроводы и шланги. Наличие воздуха в гидросистеме. | Закрепить трубопроводы с установкой резиновых прокладок и выпустить воздух из системы. |
Гидромотор не регулируется, стоит на Vmin или Vmax. | Заклинивает плунжер в крышке регулятора или золотник в пальце. | Прочистить блок регулятора, для чего: - снять стакан; - подставить емкость под блок регулятора; - поднять рабочее давление в системе; - поднять давление управления Pу до 20-30 кгс/см2. Повторить эту операцию три раза. Проконтролировать стравливание грязного масла в подставленную емкость. |
Течь по валу | Повреждение манжетного уплотнения по причине: - засорен или поврежден дренажный трубопровод; - нарушены требования монтажа гидромотора. | Заменить манжетное уплотнение, для чего: - снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло; - установить гидромотор вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вынуть крышку из корпуса; - очистить шейку вала от грязи и масла, проверить, нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку; - промыть манжеты с крышкой в масле; - проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного кольца и эластичность воротника манжеты, при повреждении заменить; - вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус; - одеть на шлицевый конец вала конусную втулку для предохранения кромки манжеты и установить крышку на место; - установить стопорное кольцо; - после первого пуска проверить состояние нового уплотнения. Заменить дренажный трубопровод. Устранить перекос или несоосность валов. |
Наше предложение
Компания «Кран-Мастер» предлагает купить гидромотор 303.3.112.501.002 по приемлемой цене. Компания предоставляет необходимую гарантию на агрегат, кроме того, у нас вы сможете подобрать комплектующие кгидромотору 303.3.112.501.002 по цене, которая вас не сможет не устроить.
Мы предлагаем:
- Качественный уровень сервиса для нашего оборудования и высокий профессионализм сотрудников, занятых в сервисном обслуживании;
- Доступные цены на гидромотор 303.3.112.501.002 и другую продукцию;
- Постоянную профессиональную и компетентную поддержку наших специалистов, в том числе помощь клиентам по телефону, если это возможно;
- Наличие большинства позиций продукции на складе и доставку в самые кратчайшие сроки до потребителя;
- Наличие у нас всех необходимых сертификатов и разрешений;
- Проведение качественной диагностики поломок оборудования;
- Выезд ремонтной бригады к потребителю при необходимости;
- Специальные предложения и гибкую систему скидок для наших покупателей;
- Индивидуальную работу с каждым клиентом и персональный подход.
Клиенты говорят о нас
Федосов
Срочно потребовалось приобрести бульдозер, но средства крайне ограничены. Рискнули и купили у Кран-мастера после капремонта Б170 по очень привлекательной цене. Работает отлично. Дали гарантию, поэтому за качество техники не переживаем. Ни о чем не пожалели. Буду советовать вас!